在中國工廠開足馬力，力求特斯拉在全球汽車市場(chǎng)再創(chuàng)佳績(jī)之時(shí)，在特斯拉中國工廠即將正式投產(chǎn)Model Y之際，一篇控訴特斯拉上海公司的文章迅速在各大平臺(tái)走紅。

文章的主要內(nèi)容可以濃縮為兩點(diǎn)內(nèi)容：一個(gè)是員工福利縮水和人性化管理的缺失，讓特斯拉上海公司儼然是新時(shí)代的血汗工廠；另一個(gè)是工廠內(nèi)部管理混亂，導(dǎo)致汽車存在質(zhì)量隱患。

一時(shí)間，不管是發(fā)文方，還是事件主角的特斯拉，都處于風(fēng)口浪尖，還搭上了特斯拉永遠(yuǎn)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手——小鵬汽車。經(jīng)過幾天的發(fā)酵，雙方的身后都排起了長(zhǎng)長(zhǎng)的隊(duì)伍。

對(duì)于特斯拉、對(duì)于所有車企，都不用先急于撇清自己。愛情和面包、用戶和供應(yīng)商、市場(chǎng)和員工，一個(gè)都不能少，有則改之，無則加勉。

特斯拉上海工廠我沒有去過，但俺的東家之一，一家給奔馳寶馬提供焊接生產(chǎn)線的公司，也是特斯拉上海工廠生產(chǎn)線的供應(yīng)商之一。

從上海工廠的供應(yīng)商來看，作為全新的工廠，不管是自動(dòng)化程度，還是生產(chǎn)效率，中國上海工廠在很多方面都于美國弗里蒙特工廠。

就我常年在豐田、大眾、廣汽等等一線制造工廠的經(jīng)驗(yàn)而言，從工藝角度看，沖壓、焊接、噴涂、裝配到質(zhì)檢，前三道工序已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)大程度的無人自動(dòng)化，而后兩道工序則是汽車制造自動(dòng)化的后一公里，也是難實(shí)現(xiàn)的一站。

裝配車間是眼下各大汽車工廠人數(shù)多的工序，而汽車成品終出廠之前的質(zhì)檢，更需要人工對(duì)全車進(jìn)行細(xì)微的檢查，還要進(jìn)行別致的敲敲打打。

對(duì)于一輛汽車的品質(zhì)和質(zhì)量，僅僅要求整車工廠按照標(biāo)準(zhǔn)做到是不夠的，也是不現(xiàn)實(shí)的，假如成千上萬的零部件質(zhì)量和品質(zhì)跟不上，那整車工廠也是巧婦難為無米之炊。

在汽車零部件供應(yīng)圈子里面，錢和時(shí)間都是平衡天平必不可少的兩端。只要整車工廠給得起錢，就可以選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，獲得供應(yīng)商質(zhì)量上乘得零部件，就沒什么零部件質(zhì)量缺陷，再加上充足的時(shí)間，也就沒什么產(chǎn)能不足。

然而，事情卻不總是完美的。當(dāng)一個(gè)車型突然火爆熱銷，既要保質(zhì)又要保量，再加上資金的缺乏以及非長(zhǎng)久的合作關(guān)系，零部件供應(yīng)商的緩慢對(duì)應(yīng)足以讓汽車產(chǎn)能陷入困境。

對(duì)于一家零部件供應(yīng)商而言，流出不良（將不合格的零部件送到整車工廠，或者下工序）是重大的事故，而對(duì)于一家整車工廠而言，采用不合格的零部件，是對(duì)用戶的不負(fù)責(zé)任。

我們不知道文章所述的供應(yīng)商是哪一家，也不知道是處于什么樣的前提將不合格的零部件交給特斯拉，或者下工序，比起特斯拉不大的規(guī)模體量，我們更加應(yīng)該擔(dān)心同樣的事情發(fā)生在其它車企。

如果高銷量目標(biāo)是對(duì)銷售人員的高壓力，那么高產(chǎn)能就是對(duì)于一線工廠員工的強(qiáng)大壓力。相比較跨國車企按部就班的生產(chǎn)，不管是自主品牌，還是新造車勢(shì)力，都要對(duì)快速變化的市場(chǎng)做出即時(shí)的變化。

于是，生產(chǎn)計(jì)劃的頻繁變動(dòng)，再加上由此而波及的零部件供應(yīng)和物流體系的一連串變動(dòng)，這樣的變化是跨國傳統(tǒng)車企所無法想象的，誠然對(duì)于某些零部件供應(yīng)商來說同樣無法適應(yīng)。

如果說背靠跨國車企的零部件供應(yīng)商，絕大多數(shù)是旱澇保收，起碼餓不死；那么自主品牌和新造車勢(shì)力的零部件供應(yīng)商，有的時(shí)候撐死，沒的時(shí)候餓死，這種情況是令人恐懼而需要敬而遠(yuǎn)之的。

曾經(jīng)針對(duì)汽車品質(zhì)問題，咨詢過廣汽蔚來創(chuàng)始人的廖兵先生，他的回答是：汽車品質(zhì)不是單一的維度和單一的標(biāo)準(zhǔn)，不同的企業(yè)都有不同的側(cè)重點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)。

汽車品質(zhì)大體可以劃分為設(shè)計(jì)品質(zhì)、制造品質(zhì)和服務(wù)品質(zhì)三個(gè)維度。汽車設(shè)計(jì)品質(zhì)，占據(jù)整車品質(zhì)50%以上的重要性；汽車制造品質(zhì)，包括制造工廠和零部件體系；汽車服務(wù)品質(zhì)，主要是用戶的滿意度。

對(duì)一個(gè)品牌和一個(gè)車型的選擇，除了整車那些看得見的外觀和設(shè)計(jì)，以及動(dòng)力和駕駛體驗(yàn)之外，這款車型采用哪一家零部件供應(yīng)商同樣值得我們?nèi)ゼ?xì)細(xì)考究。

發(fā)文之際，特斯拉在中國市場(chǎng)正式發(fā)售國產(chǎn)Model Y和改款Model 3，并且公布了2020年全球產(chǎn)銷量數(shù)據(jù)。

國產(chǎn)Model Y 的兩款車型：長(zhǎng)續(xù)航版起售價(jià)為33.99萬元，NEDC續(xù)航里程為594公里，百公里加速時(shí)間5.1秒；高性能版本，起售價(jià)為36.99萬元，WLTP續(xù)航里程為480公里，百公里加速時(shí)間3.7秒。

國產(chǎn)Model 3的兩款車型：標(biāo)準(zhǔn)續(xù)航升級(jí)版補(bǔ)貼后起售價(jià)24.99萬元，NEDC續(xù)航里程468公里，百公里加速時(shí)間5.6秒；高性能版為33.99萬元，NEDC續(xù)航里程605公里，百公里加速時(shí)間3.3秒。

特斯拉2019年全球交付量為36.76萬輛，同比增長(zhǎng)超過40%，而2020年全球產(chǎn)量為50.97萬輛，交付量為49.95萬輛；其中Model 3和Model Y的年度產(chǎn)量超過45萬輛，交付量超過44萬輛，這是電動(dòng)智能汽車的歷史時(shí)刻。

隨著Model Y產(chǎn)能的釋放以及全球市場(chǎng)銷量的增長(zhǎng)，特斯拉的全球銷量將2021年繼續(xù)高速增長(zhǎng)，增長(zhǎng)率有望突破50%。

歷史上從來沒有這么一家車企，放眼未來幾年都不會(huì)有一家車企能夠超越特斯拉，就連大眾和豐田等頭部跨國車企的電動(dòng)汽車，也似乎無法超越持續(xù)高速增長(zhǎng)的特斯拉。

全球汽車行業(yè)指望中國市場(chǎng)救市，不管是跨國車企，還是自主車企，都有不少車企陷入銷量下跌的困境，而特斯拉的產(chǎn)銷量還在不斷突破，這對(duì)于員工來說，是多么難得的幸福。

不管該文章中所說的“被野蠻對(duì)待”的員工是否存在，不管那些原有的福利是否被克扣，在這個(gè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，相信沒有哪一家企業(yè)的員工愿意去控訴自己的企業(yè)，讓它處于輿論的風(fēng)口浪尖，給產(chǎn)銷量帶來不良影響。

一座成千上萬人的工廠，就像一個(gè)縮小版的社會(huì)，在這個(gè)社會(huì)里，必定有混得好的，也有混得不好的，必然也就有心生怨憤的，也有幸福感滿滿的。

誠然工廠每一名員工都是重要的，然而，對(duì)一家企業(yè)的評(píng)價(jià)，還是要看車企整體主流員工的觀感如何，只有這樣才能避免發(fā)生撿了芝麻丟了西瓜的事件。

打工人，再苦再累都不要緊，前提是有足夠的報(bào)酬，而合適的企業(yè)文化更是必不可少的錦上添花。

對(duì)于廣大零部件供應(yīng)商而言，比起加班加點(diǎn)增產(chǎn)，眼下的火爆能否持續(xù)長(zhǎng)久，現(xiàn)在不計(jì)成本加大投入，會(huì)否在未來竹籃打水一場(chǎng)空？同樣需要細(xì)細(xì)考量。

沒有哪一份工作是容易的，對(duì)于智能汽車、自主品牌和新造車勢(shì)力來說，更是如此。

只是，在看不見盡頭的加班日子里，我們真心希望，那一個(gè)個(gè)冰冷的零部件背后還能透露著一絲人性的溫暖。